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Einzelader für die Energiekette - Effizienter Einsatz in der Industrie
Der Begriff Einzelader spielt in der Welt der industriellen Leitungsführung eine zentrale Rolle. Besonders bei Motorleitungen bietet die Einzelader eine kostengünstige und effiziente Alternative zu mehradrigen Kabeln. Doch was macht die Einzelader so besonders? Und wann sollte sie eingesetzt werden?
Einzelader oder mehradrige Motorleitung - Ein Vergleich
Motorleitungen sind essenziell für die Energieversorgung von Motoren und werden als ein- oder mehradrige Leitungen angeboten. Beide Leitungstypen sind auf hohe Beanspruchungen ausgelegt und eignen sich für diverse Anwendungen und lange Verfahrwege. Dennoch gibt es wichtige Unterschiede.
Vieradrige Motorleitungen (L1, L2, L3, PE) sind Standards für zahlreiche Anwendungen, da sie einfach zu installieren und vielseitig einsetzbar sind. Ein Großteil der Anwendungen lässt sich mit vieradrigen Leitungen abdecken. Kostengünstig und platzsparend sind die zwei Hauptmerkmale einer Einzelader gegenüber einer mehradrigen Motorleitung. Einzeladern können deutlich günstiger produziert werden als die vieradrige Alternative. Durch reduzierten Materialeinsatz und eine geringere Anzahl an Arbeitsschritten ergibt sich letztlich eine positive Auswirkung auf die Produktionskosten. Hier finden Sie weitere Informationen, wie Sie mit der richtigen Auswahl der Leitung kosten sparen können.
| Einzeladern | Mehradrige Leitung | |||
|---|---|---|---|---|
| • Günstigerer Preis | • Klassisch in der Industrie etabliert | |||
| • Einfaches Handling in der Energiekette | • Mehr Flexibilität für Standardanwendungen | |||
| • Für Energieketten mit kleinem Bauraum | • Hoher Aufwand in der Fertigung und Installation |
Warum Einzeladern bei großen Querschnitten bevorzugt werden
Ab einem Aderquerschnitt von 10 mm² empfiehlt es sich, bei Energiekettensystemen auf Einzeladern umzusteigen. Bei mehradrigen Kabeln mit hohen Querschnitten können Anforderungen wie begrenzter Platz und erhöhte mechanische Belastung zum Problem werden. Einzeladern lösen dieses Problem effizient, da sie auch bei größeren Leitungsquerschnitten in kompakteren Formen hergestellt werden können. Dies sorgt für eine bessere Anpassung an den Bauraum und verlängert die Lebensdauer der gesamten Energieversorgungseinheit.
Die Einzelader im Einsatz
Ein Werkzeugmaschinenkunde suchte nach einer Lösung für folgendes Problem: An der Bewegungsachse eines Maschinenkopfs wurde eine Hochleistungs-Frässpindel montiert. Allerdings fehlte der Platz für eine passende Highend-Versorgungsleitung. Durch den Einsatz einer chainflex Spindelleitung konnte der Kettenradius um 40 % minimiert werden.
Die eingesetzten Leitungen im Detail:
Bei der eingesetzten Leitung handelt es sich um die Spindelleitung CF270.UL.D als platzsparende Alternative für Werkzeugmaschinen. Dieses Kabel ist dünn, hat dauerhaft gute EMV Eigenschaften und ist durch einen PUR-Mantel ölbeständig und flammwidrig: Mit der UL/CSA AWM Zulassung ist sie ideal für Werkzeugmaschinen geeignet
Überall dort, wo wenig Bauraum in Energieketten vorhanden ist, spielt die CF270.UL.D alle ihre Vorteile aus.
Fazit – Wann sind Einzeladern die beste Wahl?
Einzeladern sind die ideale Lösung für Anwendungen, die hohe Energieanforderungen, lange Verfahrwege und kompakte Bauweisen kombinieren. Besonders ab einem Leitungsquerschnitt von 10 mm² bieten sie entscheidende Vorteile gegenüber mehradrigen Motorleitungen. Mit ihrer kosteneffizienten und platzsparenden Bauweise sind Einzeladern perfekt geeignet für Energieketten in industriellen Maschinen und Anlagen.
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