Schwenkarm in Fügestation wartungsfrei gelagert

Steckbrief

Manus-Roboterarm in einer Fertigungszelle mit Greifwerkzeugen und Kabeln.

Was wurde benötigt: Gleitlager für die Gelenke des Schwenkarms zwischen zwei Spritzgießmaschinen
Anforderungen: Wartungsfreiheit, spielarm, lange Lebensdauer
Branche: Kunststoffmaschinen, Spritzgießmaschinen

Die Firma Produtek Weiskopf hat zwei nebeneinander stehende Spritzgießmaschinen im Einsatz, in denen Kunststoffteile aus drei Komponenten gespritzt werden. Zwischen den beiden Maschinen befindet sich eine Fügestation. Hier wird die zweite Komponente, ein Sichtfenster, in die Grundkomponente aus der ersten Maschine aufgesteckt. Anschließend werden die zusammengesetzten Teile auf ein Abkühlband und von dort schließlich in die zweite Spritzgießmaschine befördert, wo die dritte, weichen Komponente angespritzt wird.

Problem

Das Aufstecken des Sichtfensters auf die Grundkomponente in der Fügestation übernimmt ein Schwenkarm. Die Herausforderung hier: Da die frisch gespritzten Kunststoffteile immer etwas unterschiedlich ausfallen, ist es nötig, die Fügeposition anzupassen. Produtek hat es mit einem einfachen Steckaufbau und einstellbaren Stellringen geschafft, auf eine hochkomplizierte Fügemechanik zu verzichten. Für den Schwenkarm war man dabei auf der Suche nach einem geeigneten Lager, das eine ruckelfreie Bewegung erlaubt, lange hält und idealerweise keinen Wartungsaufwand verursacht.

Lösung

Kunststoff-Gleitlager mit Bund aus iglidur X-Werkstoff sind für diese Anwendung ideal. Das Material ist ein wahrer Allrounder, der die unterschiedlichsten Anforderungen abdeckt. Das Lager arbeitet am besten bei mittleren Belastungen, Gleitgeschwindigkeiten und Temperaturen, hat sehr gute Reibwerte und ist resistent gegen Schmutz und Staub. Wie alle unsere Kunststofflager ist dank der im Material enthalten Festschmierstoffe keine zusätzliche Schmierung erforderlich, damit spart man sich den sonst üblichen Wartungsaufwand.

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