Die Vorteile der robusten Bauform

Die neue Gewindemutter für Schwerlastanwendungen zeichnet sich unter anderem durch ihre identischen Anschlussmaße und Steigungen aus, im Gegensatz zu handelsüblichen Kugelgewinden. Gerade in Verbindung mit der patentierten dryspin Technologie, auch in den neuen dryspin Abmessungen wie z.B. Ds16x10 und Ds20x5, eine echte Alternative. Durch ihr spritzgussoptimiertes Design kann die neue Kunststoffgewindemutter anstelle von Metall verwendet werden und bietet somit sämtliche Vorteile durch den Einsatz von iglidur Hochleistungsmaterialien. Es ist eine robuste und sichere Befestigung ohne zusätzlichen Flansch möglich. Bei der einfachen Montage der Gewindemutter hilft der Gewindezentrierabsatz, die Verdrehsicherung durch Schlüsselflächen und die Verwendung von vier M6-Zylinderschrauben.

Aber der wohl entscheidendste Vorteil der speziellen Bauform ist die Aufnahme von hohen axialen Lasten. Im Vergleich zu einem Kugelgewindetrieb kann ein Gewindetrieb aus JGRM-Gewindemutter und igus Gewindespindel das Aufkommen von radialen Belastungen ebenfalls gut kompensieren. Die neue Gewindemutter ist in den zum Kugelgewinde 1:1 austauschbaren Abmessungen DS16x5 und Ds20x10 erhältlich. Durch die patentierte dryspin Asymmetrie ist ein langlebiger Einsatz gewährleistet.

Zusammenfassung

Die JGRM-Gewindemutter stellt eine robuste und kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Kugelgewinden dar. Sie zeichnet sich durch ihre hohe Standhaftigkeit bei axialen und besonders statischen Lasten aus. Zudem verzeiht die Gewindemutter das Aufkommen von radialen Lasten besser als vergleichbare Kugelgewindetriebe. Die Variabilität beim Montieren ist ein großer Benefit der JGRM-Gewindemutter. Das Zubehör der Schwerlastgewindemutter sorgt für eine bis zu 30 % höhere Aufnahme von axialen Belastungen. Die Verwendung von Spritzgussrohlingen hat den Vorteil, dass die Gewindemutter kostengünstig und variabel ist. Sie ist zunächst in zwei Baugrößen jeweils für die Gewindedurchmesser Ø 14/16 und 18/20 erhältlich.