Energiekettensystem für die Kompostierungsanlage

Die Kompostierungsanlage der AVG in Köln verarbeitet Bioabfall aus Kölner Haushalten, Grünschnitt aus Garten und Forst sowie organische Abfälle aus dem Gewerbe zu Kompost in verschiedenen Klassierungen. Der zentrale Verfahrensschritt auf dem Weg vom Abfall bis hin zu Kompost findet in einer riesigen Halle statt, die in zwei Felder aufgeteilt ist. Jedes Feld ist rund 26 Meter breit und 150 Meter lang. Über ihm verfährt ein automatisches Mietenbehandlungsgerät, ähnlich einem Hallenlaufkran, der das Ausgangsmaterial mit einer Fördereinheit gleichmäßig in der Halle verteilt.
Diese übernehmen vollautomatisch alle wesentlichen Funktionen in der Rottehalle. Damit die Kranbrücken und Umsetzer mit Energie und Signalen versorgt werden, wurden zuvor Ketten und Führungstrog eines Mitbewerbers eingesetzt, die nach zehn Jahren im kontinuierlichen Betrieb starke Verschleißerscheinungen zeigten und sogar schon zum Ausfall der Anlage führten. Der Grund: Die Mietenbehandlungsgeräte wurden über eine normale Gleitkette versorgt – dass eine solche Kette bei dieser Länge und dem Eigengewicht Verschleiß zeigt, ist unvermeidbar und entspricht nicht dem letzten technischen Stand.
Weiterhin ist die sorgfältige Materialauswahl eine wesentliche Voraussetzung für lange Lebensdauer, denn die Atmosphäre in der Rottehalle ist sehr korrosiv: Beim Rotteprozess werden organische Säuren freigesetzt. Zusammen mit der sehr hohen Luftfeuchtigkeit schafft das ein Klima, dem viele Werkstoffe nicht gewachsen sind: Selbst verzinkte Metallkomponenten korrodieren hier schnell.

Nach den schlechten Erfahrungen mit der gleitenden Energiekette des Wettbewerbers suchte die Betriebsleitung nach Ersatz. Die naheliegendste Lösung bestand darin, den Lieferanten um den Austausch der Kette zu bitten. Parallel fragte man jedoch auch bei igus an. Die Spezialisten schauten sich vor Ort um und projektierten in kürzester Zeit eine Alternativlösung nach dem derzeitigen Stand der Technik. Dass eine gleitende Kette bei der Länge und dem Eigengewicht im Anwendungsfall Verschleiß zeigt, ist unvermeidbar und entspricht nicht dem letzten technischen Stand. igus schlug daher vor, das Gewicht auf zwei Ketten zu verteilen, die gegenläufig verfahren. Für die Versorgung der Kranbrücken und Umsetzer mit Energie und Signalen ist zusammen mit einer knapp 150 m langen Führungsrinne daher eine E4/4-Rollenenergiekette vom Typ 5050R mit Rollenführung zum Einsatz gekommen. Dieses System bewährt sich auch in schmutziger und feuchter Umgebung – und es wurde für lange Verfahrwege konstruiert. Eine flexible Innenaufteilung sorgt dafür, dass die Kabel in der Bewegung geordnet geführt werden. Die Leitungen innerhalb der Kette sind dabei für die mobile Medien-, Energie- und Signalzuführung der Anlage zuständig. Um die aggressiven Umweltbedingungen zu berücksichtigen, hat man bei der Führungsrinne darauf geachtet, dass diese aus V4A-Edelstahl besteht, die auf lange Sicht korrosionsbeständig ist.