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  4. Intelligente Brucherkennung für Ketten i.Sense EC.B

Intelligente Brucherkennung bei e-ketten

Brucherkennung EC.B

Unglückliche Umstände – nicht immer gleich eine Verkettung dank i.Sense EC.B

Glieder an e-ketten® sind für den anspruchsvollen Dauereinsatz geschaffen. Was auch immer dazu führen kann, dass einwirkende Kräfte Ihre e-kette® dennoch einmal über Gebühr strapazieren: Der EC.B Sensor detektiert einen Kettengliedbruch an Ihrer e-kette® unmittelbar und löst im Falle eines Falls sofort eine Meldung aus. So können Sie oder ihre Anlage direkt agieren, und häufig einen Folgeschaden am gegenüberliegenden Kettenglied verhindern und den Systemausfall vermeiden.
 
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Die Vorteile von i.Sense EC.B auf einen Blick:

▲ Tech up
  • Echtzeit-Zustandsdatenerfassung der Energieführung
  • Verlängerung der maximalen Lebensdauer
  • Einbindung in Industrie 4.0- / IIoT-Konzepte
 
▼ Cost down
  • Vermeidung von ungeplanten Stillstandszeiten
  • Verhinderung eines Totalausfalls bei einzelnen Gliederbrüchen
  • Wartungskosten senken durch frühzeitige Warnungen

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i.Sense EC.B Handbuch Alle Details zu Installation, Einrichtung und Problembehebung von i.Sense EC.B hier im Handbuch erfahren.
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i.Sense EC.B im igus Online-Shop kaufen Einbaufertige i.Sense EC.B Systeme zur Zug- / Schubkrafterkennung direkt im igus Online-Shop konfigurieren und online bestellen.
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Was ist i.Sense EC.B und welche Vorteile bringt es mir?
Welche Erfolgsbeispiele für i.Sense EC.B aus der Praxis gibt es?
Aus welchen technischen Komponenten besteht i.Sense EC.B?
Ab wann rechnet sich die Anschaffung von i.Sense EC.B für mich?
Wie sieht die Montage von i.Sense EC.B vor Ort aus?
Wie passt i.Sense EC.B in ein vorausschauendes Wartungskonzept?

Intelligente Brucherkennung i.Sense EC.B

In 82 Sekunden die Funktionweise von EC.B kennenlernen

 
  • Modul (EC = e-chain B = Brucherkennung) erkennt Brüche an einzelnen Kettengliedern
  • Durch die e-kette ist ein Seil gespannt, welches jede Längenänderung aufnimmt und an den EC.B Sensor meldet.
  • Dadurch werden Kettenbrüche erkannt, das System abgeschaltet und Folgeschäden verhindert

Aus welchen technischen Komponenten besteht i.Sense EC.B?

Die Technologie zur smarten Bruchüberwachung im Detail


 
i.Sense EC.B Sensorik

Sensorik

Die Sensoreinheit besteht aus einem Gehäuse, einer Seilführung, einer Umlenkrolle, einer Spannfeder und einem 100mm Wegmesssystem. Ab 35 m Verfahrweg wird ein Seilzugsensor vermessen, der die lineare Bewegung im Seil misst und die Wegänderung in ein elektrisches Signal umwandelt. Für Kettenbreiten größer als 350mm werden zwei Sensoreinheiten benötigt.

Das zugehörige Seil besteht aus einer extrem reißfesten, nicht elastischen Kevlar-Faser. Die Sondertrennstege führen das Seil in der neutralen Phase der e-kette. Sie werden in jedem zweiten Kettenglied montiert.
i.Sense System Auswertemodul

Auswertemodul

Anschließend werden alle gelieferten Sensordaten zu den Zug- / Schubkräften permanent mit dem i.Sense Modul II ausgewertet werden, welches im Schaltschrank der zu überwachenden Anlage montiert und mit chainflex Leitungen angeschlossen wird. Dort werden alle Bewegungsanomalien sofort erkannt und direkt über einen Öffnerkontakt an den Anwender bzw. die Maschinensteuerung, z.B. Siemens SPS, gemeldet. Mit der neusten Generation können bis zu vier Condition Monitoring Sensoren gleichzeitig mit nur einem Schaltschrankmodul verbunden werden, was eine erhebliche Platz- und Kosteneinsparung bedeutet.
Condition Monitoring online Dashboard

Konnektivität

Zudem bietet das neue Modul eine Vielzahl von typischen Industrie 4.0-Use Cases wie Remote-Resetting oder eine SMS / E-Mail Alarmfunktion. Neben der unmittelbaren Einbindung in die SPS Anlagensteuerung, um im Notfall einen totalen Maschinenausfall zu verhindern, bietet das i.Sense Modul noch weitere Netzwerkoptionen.

Zum Einen kann über das optionale SMS-Modul ein ortsunabhängiges Alerting realisiert werden. Und zum Anderen können in Verbindung mit einem i.Cee Modul alle erfassten Sensordaten in einem Online Dashboard ausgegeben werden.

Wie wird die i.Sense EC.B Sensorbox an der Kette montiert?

i.Sense EC.B Sensor montiert EC.B Sensorbox mit Standard Montageplatte am Anschlusselement montiert 
Montageanleitung herunterladen
i.Sense EC.B Sensor am Kran installiert Im Inneren der Sensorbox sowie der Kette mit den Sondertrennstegen wird das Sensorseil befestigt.
Bedienungsanleitung herunterladen
i.Sense EC.B am Kran montiert Montage mit 180° Sondermontageplatte speziell für Krananwendungen
Kundenreferenz ansehen

EC.B final montiert auf einem Containerkran

Konstantin Schmer erklärt das System

  • Die Montage des EC.B (EC = e-chain, B = Brucherkennung) Moduls erfolgt am Mitnehmer der e-kette
  • Spezielle Anschlusselemente ermöglichen die Montage des EC.B Sensors am Mitnehmer der e-kette
  • Die Erweiterung der Brucherkennung (EC.B) um einen EC.M (EC = e-chain, M = Motion) Sensor, ermöglicht den Schritt von der reinen Zustandsüberwachung zur  vorausschauenden Wartung. Durch die zusätzlichen Messwerte (Geschwindigkeit, Beschleunigung, Temperatur) kann das System eine Lebensdauer berechnen und Wartungszeitpunkte anzeigen

Intelligente Bruchüberwachung erfolgreich realisiert

Industrie 4.0: i.Sense EC.B in der Praxis


Kläranlagen und Abwasserbetrieb |
Hafen- und Containerkrane | 
Förder- & Schüttguthandling

 

Doppelt sicher: Abrieb- und Bruchüberwachung

i.Sense im Einsatz „Hier kam es in der Vergangenheit dazu, dass es bei optischen Kontrollen der Energiekettensysteme keine Beanstandungen gab, aber zwei Wochen später die Kette ausfiel. Durch die intelligente Bruchüberwachung i.Sense EC.B kann dies verhindert werden."

Innovation des Monats im Motorenwerk eines deutschen Premium-Automobilherstellers

Weltweite Kundenanwendungen

i.Sense Beispiele in der Übersicht Ob in der internationalen Automobilproduktion, der globalen Kranindustrie oder in regionalen Abwasserbetrieben: i.Sense EC.B Systeme kommen überall dort erfolgreich zum Einsatz, wo Instandhaltungskosten gespart und Maschinen Downtime verhindert wird:

Hier geht es zur Anwendungsübersicht

Wann brauche ich ein smartes Condition Monitoring System wie i.Sense EC.B?

Condition Monitoring anstatt Produktionsstillstand

Wenn reguläre Wartungsarbeiten einen kompletten Produktionsstillstand erfordern...
Condition Monitoring für kleinste Abweichungen

Wenn Bewegungsanomalien vom Menschen nicht rechtzeitig wahrgenommen werden können... 
Condition Monitoring für permanente Überwachung

Wenn Anlagen oder Maschinen häufig oder permanent überwacht werden müssen...
Condition Monitoring für schwer zugängliche Bereiche

Wenn Verfahrwege der Energieführungen nur schwer zugänglich oder einsehbar sind... 
Condition Monitoring für Sicherheitsbereiche

Wenn Wartungsarbeiten ein Gesundheits- oder Sicherheitsrisiko darstellen...
Condition Monitoring zur Kostensenkung

Wenn Wartungskosten gesenkt und Laufzeiten verlängert werden sollen...

Ab wann rechnet sich die Anschaffung von i.Sense EC.B?

Mit dem finanziellen Nutzen von Sicherheitssystemen tut man sich oft schwer; gerade weil der initiale Invest in eine moderne Zustandsüberwachung die Instadhaltungskosten natürlich erstmal steigen lässt. Deswegen haben wir uns in einer Break Even Analyse den gesamten Nutzungszeitraum anhand der praktischen Erfahrungen in einer Automobilfertigungshalle angeschaut.

Verrechnet man dabei alle typischen Instandhaltungsaufwände mit den durchschnittlichen Kosten im verarbeitenden Gewerbe in Deutschland von 41,60 EUR für eine Arbeitsstunde wird auch im konservativen Szenario (Regular Case) die Nutzenschwelle eines i.Sense EC.B Systems bereits im 3. Nutzungsjahr erreicht.
Vollständige Break Even Analyse ansehen
Break Even Analyse zu i.Sense EC.B Unterschiedliche Szenarien wurden in einer Break Even Analyse eingehend beleuchtet

i.Sense EC.B als Grundlage für Predictive Maintenance

Immer die optimale Instandhaltungsstrategie mit smart plastics von igus

Erst die intelligente Vernetzung der einzelnen Condition Monitoring Systeme wie i.Sense EC.B schafft eine solide Grundlage für vorausschauende Wartungskonzepte; auch vorbeugende Instandhaltung oder aus dem Englischen Predictive Maintenance genannt. Bei igus ist alles zu Predictive Maintenance unter dem Begriff i.Cee ("see" = ich sehe voraus) zusammengefasst. Ähnlich wie i.Sense ("sense" = ich fühle) alle Condition Monitoring Systeme umfasst. 

Das zentrale Element in diesem Bereich stellt die i.Cee Software dar. Diese Software im i.Cee Modul in Verbindung mit den i.Sense Condition Monitoring Sensoren an der Energieführungskette, der Gleitlagerbuchse oder einem Linearschlitten machen die ab Lager lieferbaren Produkte zu smarten Produkten. Dieses Upgrade schafft die Möglichkeit in Echtzeit auf Basis der realen Nutzungsdaten die maximale Lebensdauer sowie die optimalen Wartungsintervalle zu ermitteln.
Mehr zu Predictive Maintenance mit smart plastics
i.Sense EC.B Systeme als Grundlage für predictive maintenance
Alle Condition Monitoring Systeme im Überblick in Broschüre

Gesamtüberblick smart plastics

Einblick in das komplette igus Produktportfolio für die Industrie 4.0


Inhaltsübersicht dieser kostenlosen Broschüre:
  • Condition Monitoring / Zustandsüberwachung (i.Sense)
  • Systeme für die Zustandsüberwachung
  • Vorteile von Condition Monitoring Systemen
  • Anwendungsbeispiele der Zustandsüberwachung
  • Predictive Maintenance / vorausschauende Wartung (i.Cee)
  • Systeme für die vorausschauende Wartung
  • Vorteile von Predictive Maintenance Systemen
  • Anwendungsbeispiele für die vorausschauende Wartung
  • Datenfluss in modernen Smart Factory Konzepten
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Intelligente Energiekettensysteme schneller konstruieren. CAD-Modelle für alle smarten Komponenten.

Unsere intelligenten e-kettensysteme sind bereits in vielen hunderttausend Anwendungen weltweit zuverlässig in Verwendung - von Getränkeautomaten, CNC-Maschinen bis Stahlwerken. Freitragende Längen lassen sich problemlos überbrücken und lange Verfahrwege sind für die unterschiedlichsten Branchen denkbar. 
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