Kabelkonfektion für die Energiekette

Konfektionierte Kabel unterliegen verschiedenen Normen und DIN-Vorgaben, die sicherstellen, dass sie den Anforderungen an Sicherheit und Funktionalität entsprechen. Eine zentrale Norm ist die DIN EN 60445, die die Kennzeichnung von Leitern und Kabeln regelt. Diese Norm legt fest, wie Kabel beschriftet und markiert werden müssen, um Verwechslungen und Installationsfehler zu vermeiden. Weitere relevante Normen umfassen die DIN EN 60332 für das Brandverhalten von Kabeln und die DIN EN 50525 für allgemeine Anforderungen an Kabel und Leitungen. Diese Normen sind wichtig, um die Qualität und Sicherheit von Kabelkonfektionen zu gewährleisten und internationale Standards zu erfüllen.

Kabelkonfektionen und spezielle Steckverbinder finden sich in einer Vielzahl von Branchen. Die aktuell größten und wichtigsten Branche für igus ist neben der Automobil- als auch die gefolgt vom Maschinenbaubranche.

In der Automobilindustrie werden sie beispielsweise für die Verkabelung von Sensoren, Motoren und Steuergeräten verwendet, während sie in der Medizintechnik beispielsweise in Diagnosegeräten und Patientenmonitoren eingesetzt werden. Meist stellt jede Branche stellt spezifische Anforderungen an die Kabelkonfektion, wie hohe Zuverlässigkeit, Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und mechanische Belastbarkeit.

Konfektionierte Lichtwellenleiter (LWL)-Kabel bieten zahlreiche Vorteile, darunter eine geprüfte Qualität und kürzere Installationszeiten. Da diese Kabel bereits vorkonfektioniert sind, entfällt die zeitaufwendige Konfektionierung vor Ort, was die Installationskosten reduziert und die Fehlerquote minimiert. Zudem sind sie sofort einsatzbereit und bieten eine hohe Übertragungsqualität, da sie unter optimalen Bedingungen gefertigt und getestet wurden. Dies macht sie ideal für den Einsatz in Rechenzentren, Telekommunikationsnetzen und anderen Anwendungen, die hohe Datenübertragungsraten erfordern

Konfektionierte Kabel durchlaufen bei igus verschiedene Prüfungen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zudem werden 100 % alle in produzierten readycable vor Versand auf Funktion geprüft. Dazu gehören elektrische Prüfungen, bei denen die Durchgangsprüfung und die Isolationsprüfung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass keine Kurzschlüsse oder Unterbrechungen vorliegen. Mechanische Prüfungen wie die Zugfestigkeitsprüfung überprüfen die Festigkeit der Crimpverbindungen. Zwar werden beim Abschlusstest die Kabel nicht mehr auf ihre Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen wie Temperatur, Feuchtigkeit und chemischen Substanzen getestet, denn diese Prüfungen finden kontinuierlich im 5.500 m² großen igus Testfeld statt. Alle diese Prüfungen gewährleisten, dass igus readycable den hohen Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht werden.

Beim Kauf konfektionierter Kabel sollten mehrere Kriterien berücksichtigt werden. Dazu gehören die Qualität der verwendeten Materialien, die Einhaltung von Normen und Standards sowie die spezifischen Anforderungen der Anwendung. Achten Sie auf die mechanische Belastbarkeit, die Temperaturbeständigkeit und die chemische Beständigkeit der Kabel. Zudem ist es wichtig, die Lieferzeiten und die Flexibilität des Herstellers zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Kabel rechtzeitig und in der gewünschten Qualität geliefert werden. Eine gute Beratung und ein umfassender Kundenservice sind ebenfalls wichtige Faktoren.

Bei der Auswahl der richtigen Komponenten für die Kabelkonfektionierung sollten folgende sechs Faktoren berücksichtigt werden: 1) Die spezifischen Anforderungen der Anwendung, wie elektrische und mechanische Belastbarkeit. 2) Die Qualität und Zuverlässigkeit der verwendeten Materialien. 3) Die Einhaltung relevanter Normen und Standards. 4) Die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Komponenten an verschiedene Umgebungsbedingungen. 5) Die Verfügbarkeit und Lieferzeiten der Komponenten. 6) Der Kundenservice und die technische Unterstützung des Herstellers. Diese Faktoren helfen sicherzustellen, dass die Kabelkonfektion den Anforderungen der Anwendung entspricht und eine hohe Zuverlässigkeit bietet.