Dreh- und Schleifmaschine mit langlebigen Energieketten: Top-Zustand nach 9 Jahren

e-ketten und Leitungen von igus trotzen Dauerbelastung und aggressiven Bedingungen

Der Maschinenbauer Kaspar Walter GmbH & Co. KG baut Anlagen für die Galvanisierung wie auch Maschinen zur Oberflächenbearbeitung und setzt dabei stets auf den neuesten Stand der Technik. Dies gilt auch für die innewohnenden Komponenten, die dabei gleichzeitig höchsten Anforderungen wie einer Dauerbelastung durch lange Betriebszeiten sowie aggressiver Umweltbedingungen standhalten müssen. Heute kommen in Dreh- und Schleifmaschinen des Maschinenbauers verschiedene Energieketten von igus zum Einsatz, die dort schon seit teilweise über neun Jahren wie am ersten Tag arbeiten.

Steckbrief

Was wurde benötigt: readychains, bestehend aus Energieketten der Serien 39 und 39 sowie chainflex-Leitungen
Anforderungen: hohe mechanische Belastung durch Dauerbetrieb der Anlage, hohe Luftfeuchtigkeit und aggressive Chemikalien in der Luft
Branche: Werkzeugmaschinenbau, Galvanik
Erfolg für den Kunden: Die bereits fertig konfektionierten Energiezuführungen erleichtern und verkürzen den Einbau vor Ort und halten den aggressiven Umweltbedingungen dauerhaft stand, selbst nach über 9 Jahren unter Dauerbelastung

Kabelschlepp für eine Werkzeugmaschine führt Leitungen zur Dreh- und Schleifmaschine.

Problem

In der Firma Kaspar Walter GmbH & CO. KG werden Galvanisierungsanlagen sowie Maschinen zur Oberflächenbearbeitung der Zylinder nach neuestem Stand der Technik konstruiert und gefertigt. Der Maschinenbauer in Krailing bei München suchte u. a. für seine Dreh- und Schleifmaschinen geeignete Leitungen und Leitungsführungen.
Allerdings bestehen für die Anlagen der Firma besondere Anforderungen an die Komponenten. So ist die mechanische Beanspruchung aller Komponenten, insbesondere auch der Energiezuführungen besonders hoch. Der Grund dafür ist der ununterbrochene Einsatz der Maschinen, da hier an an sieben Tagen in der Woche bei drei Tagesschichten quasi im Dauerbetrieb gearbeitet wird. Im Laufe der Zeit ergibt sich dabei eine enorm hohe Zykluszahl, dienen die Energieführungen problemlos standhalten müssen. Hinzu kommen aggressive Umweltbedingungen, die sich auf die Komponenten über die Zeit schädlich auswirken können. Dazu gehört die sehr hohe Luftfeuchtigkeit, die auch schädliche Chemikalien an die Systemkomponenten herantragen kann.

Lösung

Seit mindestens 15 Jahren kommen bei der Kaspar Walter GmbH & Co. KG nun Energiezuführungen von igus zum Einsatz, wobei unterschiedliche Kettentypen in offener oder geschlossener Form verbaut wurden. Dabei kommen neben ESD-Varianten inzwischen auch komplett vorkonfektionierte Energiezuführungen, so genannte readychains, zum Einsatz. Die igus e-ketten bestehen dabei aus äußerst unempfindlichem Kunststoff, der auch extremsten Bedingungen standhält.
In den Dreh- und Schleifmaschinen werden sieben Energiezuführungen, darunter zwei readychains, eingesetzt. Sechs bewegen Achsen, eine das Bedienpult. Für den Werkzeugträger wurde von Anfang an auf readychains gesetzt. Die Verfahrgeschwindigkeit der Werkzeugachse liegt bei ca. 9 m/min, der Verfahrweg bei ungefähr 2,5 m. Aufgrund der positiven Erfahrungen wurde als nächstes auch die Ausstattung des verfahrbaren Bedienpults mit der vorkonfektionierten Variante geplant.
Nach neun Jahren wurde eine Dreh- und Schleifmaschine gegen das Nachfolgemodell ausgetauscht. Dabei zeigte sich, dass die Energiekettensysteme, bestehend aus e-ketten der Serien 38 und 39 zusammen mit chainflex-Leitungen, trotz der aggressiven Umgebungsbedingungen nach wie vor in einem einwandfreien Zustand waren.