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Next level battery manufacturing:
Innovationen, Herausforderungen, Lösungen
Komponenten für die Batteriefertigung
Next level battery manufacturing – Partikelfrei. Schmierfrei. IPA-geprüft
Entdecken Sie auf dieser Seite:
Innovative Produkte für die Batteriefertigung
Zertifizierte Produkte für den Trockenreinraum
Was ist ein Trockenreinraum?
Ein Trockenreinraum für die Batteriefertigung ist eine spezielle kontrollierte Umgebung, so sowohl eine extrem niedrige Luftfeuchtigkeit als auch eine hohe Partikelfreiheit bietet. Dort wird die Luftfeuchtigkeit auf unter 1 % reduziert, oft unter 1 % relative Feuchte, was einem Taupunkt von -40°C entspricht So wird sicherzustellen, dass keine Kondensation stattfindet und keine Feuchtigkeit in die Materialien gelangt. Dies ist in einigen Prozessschritten der Batteriefertigung von großer Bedeutung, weil selbst geringe Mengen an Wasser zu Batteriebränden führen können.
Warum ist Trockenreinraum wichtig?
- Höhere Produktqualität: Reduzierte Kontamination führt zu einer höheren Qualität und Zuverlässigkeit der Batteriezellen
- Längere Lebensdauer: Minimierung von chemischen Reaktion verlängert die Lebensdauer der Batterien
- Sichere Arbeitsumgebung: Strenge Kontrolle über gefährliche Materialien erhöht die Sicherheit für das Personal
Kabelführungssysteme
Kabelführungssysteme sind essenziell für die zuverlässige Energie- und Datenübertragung in Trockenreinräumen, die in Anwendungsbereichen wie der Elektrodenbeschichtung und Zellmontage eingesetzt werden. Um sicherzustellen, dass unsere Kabelführungssysteme den Anforderungen der trockenen Umgebung gerecht werden, haben wir sie gemeinsam mit dem Fraunhofer IPA auf Langlebigkeit und Reinheit getestet.
Das Ergebnis: Hohe Reinheit über einen Testzeitraum von 10 Monaten, 15 Millionen Doppelhübe und Zertifizierung für Trockenreinräume der ISO-Klasse 3 oder 4.
TPE-Energie- und Signalleitungen
Für die anspruchsvolle Batteriefertigung sind unsere TPE-Leitungen die perfekte Lösung zur Energie- und Signalübertragung. Ihr abriebfester TPE-Außenmantel reduziert Partikelemissionen und ist vom Fraunhofer-Institut geprüft.
Das flexible, widerstandsfähige Material garantiert Zuverlässigkeit und Langlebigkeit selbst in dynamischen Energieketten-Anwendungen. Das Material der Leitung zeichnet sich durch eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Beanspruchungen aus, wodurch es ideale Voraussetzungen für den Einsatz in empfindlichen Reinraumumgebungen bietet. In trockenen Umgebungen bleibt die Flexibilität des Materials erhalten, da es nur minimal Feuchtigkeit abgibt. Dadurch wird sichergestellt, dass der Außenmantel nicht porös wird und keine Bruchgefahr besteht.
Alle chainflex Leitungen sind speziell für bewegliche Einsätze entwickelt und in unserem hauseigenen Testlabor auf 5.500 m² getestet und geprüft. Zudem haben alle chainflex Leitungen eine einzigartige Garantie von bis zu 4 Jahren, was die Qualität und Langlebigkeit unterstreicht.
Geprüfte Qualität für Trockenreinräume
Fraunhofer IPA Zertifizierungen für den Trockenreinraum
Gemeinsam mit dem Fraunhofer Institut haben wir zwei neuartige Zertifikate entwickelt, die die Trockenreinraumtauglichkeit unserer Energieketten im Langzeittest bestätigen: Die zwei neuartigen Zertifikate sind unterteilt in Pre-Aging und Aging behavior.
Das "Pre-Aging Zertifikat", das wir für unsere Energieführungssysteme e-skin soft und E14 beauftragt haben, zertifiziert die Systeme nach 15 Millionen Doppelhüben und 10 Monaten im Trockenraum. Hier erhielten wir die bestmögliche Zertifizierung der Reinraum ISO Klasse 4 (s. Tabelle 2).
Zwei unserer Reinraum-Energieführungssystem, die E6.J und die e-skin flat, wurden über einen Zeitraum von 10 Monaten auf einer Dauerlaufmaschine im Trockenraum getestet. Dabei absolvierten sie über 15 Millionen Doppelhübe. Alle zwei Monate wurden die Systeme auf ihre Reinraumklasse untersucht und zertifiziert. Die e-skin flat System überstand die Doppelhübe problemlos und erhielt die bestmögliche Zertifizierung der ISO Reinraumklasse 4. Eine höhere Zertifizierung ist nicht möglich, da die Testumgebung (Trockenreinraum der ISO Klasse 3 mit einer relativen Feuchtigkeit von <1% entsprechend einem Taupunkt von -40°C) nicht rein genug ist. Die E6.J konnte dieses Ergebnis über 4 Monate halten, verlor danach jedoch eine Reinraumklasse und schloss mit ISO Klasse 5 ab (s. Tabelle 3).
| Tabelle 1: Trockenreinraum STANDARD | v = 0,5 m/s a = 1 m/s | v = 1 m/s a = 2 m/s | v = 2 m/s a = 4 m/s |
|---|---|---|---|
| E6 (IPA-Bericht 2303-1408) | ISO 4 | ISO 4 | ISO 4 |
| TRC.ESD + Federstab (IPA-Bericht 2309-1461) | ISO 4 | ISO 4 | ISO 5 |
| Tabelle 2: Trockenreinraum PRE-AGING | v = 0,5 m/s a = 1 m/s | v = 1 m/s a = 2 m/s | v = 2 m/s a = 4 m/s |
|---|---|---|---|
| SKS28 (IPA-Bericht 2411-1575)* | ISO 4 | ISO 4 | ISO 4 |
| E14 (IPA-Bericht 2411-1575) | ISO 4 | ISO 4 | ISO 4 |
| Tabelle 3: Trockenreinraum AGING BEHAVIOR | Zeit / Doppelhübe | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zeit: nach Einlaufphase | Doppelhübe: 0 | Zeit: nach 2 Monaten | Doppelhübe 3,2 Mio. | Zeit: nach 4 Monaten | Doppelhübe: 5,1 Mio. | Zeit: nach 6 Monaten | Doppelhübe: 7,5 Mio. | Zeit: nach 8 Monaten | Doppelhübe: 10 Mio. | Zeit: nach 10 Monaten | Doppelhübe: 15 Mio. | |
| e-skin* | ISO 4 | ISO 4 | ISO 4 | ISO 4 | ISO 4 | ISO 4 |
| E6* | ISO 4 | ISO 4 | ISO 4 | ISO 5 | ISO 5 | ISO 5 |
*Anmerkung: Die genannten Reinraum-Energieketten SKS28, e-skin flat und E6 haben bei normaler Raumfeuchte die Reinraumzertifizierung ISO Klasse 1.
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