Anwendungsbeispiel mit igus Führungssystem an einer Maschine.

Windelproduktionsanlage

365 Tage schmierfreier Dauerbetrieb dank drylin Linearachsen

Trocken laufende Linearsysteme in Windelproduktionsanlagen

Der Ausstoß dieser hoch komplexen Windelproduktionsanlagen hat sich in den letzten Jahren verdreifacht, ohne dass in neue Maschinen investiert worden ist. Das funktioniert zum einen über eine sehr hohe Anlagenverfügbarkeit, zum anderen unterliegt der Produktionsprozess kontinuierlichen Verbesserungen. Außerdem sind die Rüstzeiten deutlich gesunken. Für die notwendige Flexibilität beim Umstellen der unterschiedlichen Formate sorgen verschiedene Produkte aus unserem umfangreichen Linearlager-Baukastenprogramm, das keine Wünsche offen lässt. Sie trotzen auf Dauer dem rauen Betriebsalltag.

Steckbrief

Was wurde benötigt: Schmierfreie drylin-Set Easy Tube, RJUM-Lineargleitlager, Spindellineareinheiten, Hybridlager aus dem drylin W-Programm
Anforderungen: Hohe Belastung der Lineartechnik durch häufige Umrüstungen bei nahezu 365 Tagen im Jahr Dauerbetrieb, hoher Schmutz- und Staubanfall, Verschmutzungen durch Reibeffekte
Branche: Textilindustrie
Erfolg für den Kunden: Zum schnellen und zuverlässigen Umrüsten kommen heute drylin-Linearlager zum Einsatz. In verschiedensten Varianten und an den unterschiedlichsten Stellen in der Anlage sind sie schmier- und wartungsfrei, unempfindlich gegen Staub und Schmutz, korrosionsfrei, langlebig, leise und leicht.

Weitere Anwendungsbeispiele

Einstellmechanismus an einer Maschinenführung mit orangefarbenem Stellknopf und Klemmhebel.

Eingesetzte Produkte

EasyTube Rohrprofil mit zentralem Schieber und Endkappen.

drylin® Einrohrführung EasyTube

drylin SHTP-12 Spindel mit mehreren Kunststoffführungen und Gewindestangen.

drylin® SHTP - der Wirtschaftliche

drylin SHT Linearführung mit Spindel und Schienen, freigestellt.

drylin® SHT - der Standard

Drylin SLW Linearführung freigestellt auf weißem Hintergrund.

drylin® SLW Spindel-Linearmodul

drylin® W Doppelschiene WS

Drylin WJRM-01-20 Gleitlager mit Metallgehäuse und Kunststoff-Inneneinsatz.

drylin® W Hybridlager WJRM-02-BB

Problem

Windeln werden in einem so genannten Ein-Step-Prozess hergestellt. Das bedeutet, dass alle benötigten Rohstoffe in Form von Rollen oder Pulvern vorliegen und in einem einzigen Prozessschritt zum Endprodukt zusammengefügt und auch verpackt werden. Das Unternehmen ONTEX MAYEN GmbH ist Marktführer im Bereich Private-Label-Hygieneartikel. Es bietet eine breite Produktpalette für die Bereiche Baby-, Damen- und Erwachsenenhygiene an. Am Standort in Mayen werden an insgesamt elf Anlagen ausschließlich Babywindeln in allen Größen und Variationen hergestellt, die nahezu weltweit vertrieben werden.
Der Windelhersteller bedient viele Kunden. Somit muss er Anlagensicherheit und Flexibilität bei der Produktion und Verpackung garantieren. Jeder Auftrags- oder Größenwechsel hat Umrüstzeiten bzw. Verstellungen zur Folge. Pro Anlage gibt es typischerweise vier Größenwechsel in der Woche, das sind über 200 Größenwechsel im Jahr. Aber das Anforderungsprofil geht noch weiter. Denn die Anlagen laufen sieben Tage in der Woche rund um die Uhr. Sie sind also nahezu an 365 Tagen im Jahr ununterbrochen im Einsatz. Aufgrund der hohen Prozessgeschwindigkeit fallen darüber hinaus hohe dynamische Belastungen an den Anlagen an. Sie liegen bei bis zu 600 m/min.
Prozessbedingt ist die Umgebungstemperatur in der Produktionshalle eher warm. Allerdings fallen keine extremen Temperaturen an. Es werden Superabsorber und Zellstoff verarbeitet, die für einen relativ hohen Schmutz- und Staubanfall sorgen. Superabsorber verhält sich darüber hinaus ähnlich wie Sand, sodass Verschmutzungen durch Reibeffekte auftreten. Zusammenfassend kann man also feststellen, dass die Anlagen und die darin verbauten Maschinenelemente äußerst hoch beansprucht werden. Trotzdem müssen sie unter allen Umständen absolut zuverlässig funktionieren.

Lösung

Zum schnellen und zuverlässigen Umrüsten kommen heute drylin-Linearlager zum Einsatz. Sie sind schmier- und wartungsfrei, unempfindlich gegen Staub und Schmutz, korrosionsfrei, langlebig, leise und leicht.
Unter anderem kommt das drylin-System Easy Tube zum Einsatz (siehe Bilder 1 - 3 unten). Die Schlitten, Momentenstütze sowie Trapezgewindemutter der besonders kompakten Lineareinheit für leichte Verstellaufgaben werden aus einem speziellen Gleitlager-Hochleistungspolymer gefertigt. Das garantiert Schmiermittelfreiheit bei gleichzeitig niedrigem Reibwert und sehr gutem Verschleißverhalten.
RJUM-Lineargleitlager ersetzen in verschiedenen Bereichen kugelumlaufgeführte Bauteile. Sie basieren auf hoch verschleißfesten Polymeren, sind besonders robust und wirtschaftlich.
Aber auch weitere Produkte kommen in den Anlagen zum Einsatz:

Positionsverstellungen
drylin-Linearlager realisieren vor allem Positionsverstellungen wie im Bereich der Klebstoffapplikationspunkte. Das Verfahren des Klebstoffauftragskopf geschieht zuverlässig über Linearführungen.

Verpackung und optische Kontrolle
Im Verpackungsumfeld oder bei der optischen Kontrolle und Qualitätssicherung beweisen sich Spindellineareinheiten beziehungsweise -tische (Bilder 4 - 6). Sie sind oftmals mit Spindelklemmung gegen unbeabsichtigtes Verdrehen, Positionsanzeigern für das sichere Einstellen der Position und Handrad verbunden.

Materialbeschickungskräne
Eine weitere Besonderheit der Anlagen sind Materialbeschickungskräne, die die schweren Rohstoffrollen an die Maschine bringen (Bild 7). Für das Verfahren der Brückenkräne bewähren sich Hybridlager aus dem drylin W-Programm. Sie bieten sie eine Kombination aus Gleiten und Rollen. Reibwerte werden minimiert, Verstellung und Antriebskraft sind so gering wie möglich realisiert.

Übersicht drylin-Lineartechnik

Übersicht drylin-Linearachsen mit Spindelantrieb

Die Standzeiten sind in den letzten Jahren kontinuierlich gestiegen. Ohne einen exorbitanten Investitionsbedarf haben wir die Anlagen an die ständig steigenden Anforderungen angepasst. Die wartungs- und schmiermittelfreien Linearprodukte sind ein wesentlicher Punkt, der uns diese Flexbilität ermöglicht hat.

Thomas Heege

Leiter Technik bei der ONTEX MAYEN GmbH

Kabelschläuche und Leitungen in einer Maschinenanlage führen um eine Halterung.

Sensoren und Halterungen an einer Maschinenbaugruppe mit Metallwelle.

Prüfstand mit Schläuchen, Manometern und zwei pneumatischen Zylindern.

Rolle mit Folienbahn an einer industriellen Anlage zur Materialführung.

Metallbehälter mit Rohranschluss und Pumpeneinheit in einer Industrieanlage.

Förderbandanlage mit Rollen und Metallgestell in einer Produktionsumgebung.

Weitere Anwendungsbeispiele

Spezial Messaufbau mit Spindelachse, Motor & Steuerung

Zur Forschung und Entwicklung im Bereich Nachhaltigkeit werden innovative, kostengünstige und reinraumtaugliche Lösungen benötigt. Unsere schmierfreien Linearachsen mit Spindelantrieb sorgen in Kombination mit Motor und Steuerung für eine günstige, schlüsselfertige Lösung.

Zur Anwendung

Roboteranlage für eine Kunstanwendung auf einem Arbeitstisch.

3D-Drucker für Beton l Schmierfreie Lösung in staubiger Umgebung

Durch die Verwendung von Zement entsteht beim 3D-Betondrucker eine hohe Staubbelastung, der die Produkte standhalten müssen. Weiterhin wird eine möglichst lange Lebensdauer und schnelle Wartung benötigt. Unsere Lager-Lösungen und schmierfreie Zahnriemenachsen sorgen für eine lange Lebensdauer trotz Schmutzbelastung.

Zur Anwendung

3D-Drucker baut eine große geschwungene Wand auf einer Baustelle im Freien.

Elektrische Antriebstechnik in automatisiertem Positioniersystem

drylin® Lineargleitlager arbeiten, im Unterschied zu den bekannten Kugelumlaufsystemen, auf Gleitelementen. Diese Anwendungsübersicht zeigt Ihnen unterschiedlichste Einsatzgebiete für wartungsfreie Linearführungssysteme aus dem drylin® Programm.

Zur Anwendung

Kommissionierstation von igus in einer Messe- oder Ausstellungsumgebung.

Linearachse für präzise, spielfreie Biegeprüfvorrichtung für Schweißnähte

Für seine Biegeprüfvorrichtungen für Schweißnähte setzt die Munsch Kunststoff-Schweißtechnik GmbH auf schmierfreie Linearachsen und Linearlager aus unserem drylin-Produktprogramm. Die Prüfvorrichtung war Teil eines Praxisprojekts von Auszubildenden des Unternehmens. Das Prüfwerkzeug funktionierte aber so gut, dass es danach in Serie ging.

Zur Anwendung

drylin W-Führung mit zwei Metallhalterungen in einer Maschine.

Schmierfreie Linearachse für automatisierten Cocktail-Mixer

Mit der „CocktailAvenue“ hat ein Startup-Unternehmen in Friedrichshafen eine ganz neue Art erfunden, Cocktails zu mischen: Eine Maschine übernimmt diese Aufgabe. Damit erschließt die Automatisierungstechnik ein neues, wenngleich eher exotisches Anwendungsgebiet.

Zur Anwendung