Abfüllanlagen

Übersicht

Egal ob teil- oder vollautomatisierte Anlage, unsere modulare rotative und lineare Lagertechnik lässt sich in jeder Getränkeabfüllanlage verbauen. Oberste Priorität dieser Bauteile ist es, dass sie sich gut reinigen lassen, ohne Schmierstoffe auskommen und hohe Anforderungen an die Lebensdauer erfüllen.

Eingesetzte Produkte und Anwendungsbeispiele

Im Folgenden werden zentrale Anwendungsbereiche unserer Linear- und Gleitlagertechnik im Bereich von Abfüllanlagen aufgezeigt. Diese werden in den verschiedensten Abschnitten, z.B. im Klammerstern zur Aufnahme der Flaschen oder in der Füll- und Dosierstation angewendet.

Übersicht der Stationen

Klammerstern

Füll- und Dosierstation

Schraubverschließer

Kontrollventil

Klemmstern an einer Abfüllanlage verbindet und führt Bauteile.

Klammerstern

Für die Lagerung der Klammerelemente kommen iglidur J oder iglidur X Gleitlager zum Einsatz. Zweikomponenten-Rollen aus einer iglidur Kunststoffrolle und einem TPU Außenmantel gewährleisten die leichtgängige und verschleißfreie Bewegung an der Drehachse.

Füll- und Dosierstation

An den Ventilen und Pumpen der Füll- und Dosierstationen werden die Flaschen über drylin T-Schienenführungen angehoben. Im kurvengeführten Hubelement für die Flaschen werden außerdem Gleitlager aus iglidur J, drylin JUM-Folien oder iglidur H Gleitlager verwendet.

Schraubverschluss-Mechanik für Abfüllanlagen mit zentraler Spindel und Halterung.

Betätigungsmechanismus Kreisfüller

Für die Schwenkbewegung in der Ritzellagerun kommen iglidur J Führungsringe zur Anwendung, die verschleißfester als PTFE-Bänder sind und eine hohe Tragfähigkeit aufweisen. Für die kurvengeführte Linearbewegung wird ein drylin R JUM Linearlager verwendet.

Kontrollventil für Abfüllanlagen mit zwei Rohranschlüssen.

Kontrollventil
Bei der Linearbewegung der Kontrollventile in der Abfüllanlage kommen Gleitlager aus dem Werkstoff iglidur J oder iglidur H370 Führungsringe zum Einsatz.

Hygienische Lager in Verschließeinheit

Sonderlager aus Kunststoff in einer Edelstahlanlage als hygienischer Verschluss.

KHS setzt für den Linearhub in den Verschließeinheiten einer Abfüllanlage von PET-Flaschen auf besonders hygienische Speziallager.

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Spritzguss-Klammerstern in Abfüllanlage

Mehrspuriges igus MultiGuide-Base-System mit Klemmsternrädern für den Flaschentransport.

Die MultiGuide Base von Krones macht den Wechsel von Garnituren überflüssig. Klammern und Rollen sind Sonderteile während die Gleitlager aus iglidur X bestehen.

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PET-Abfüllanlage mit schmierfreien Lagern

InnoPET TriBlock KHS-Anlage für Abfüllung und Etikettierung.

Die kompakte Abfüllanlage "InnoPET TriBlock" von KHS arbeitet mit unseren Gleit-, Linear-, Kugellagern und Lineartischen.

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Getränke-Abfüllanlage

Förderanlage mit Schleppkette und igus Komponenten in einer Produktionsumgebung.

In den kundenspezifischen Abfüllanlagen der Küppersbusch GmbH werden seit mehr als zwanzig Jahren Gleitlager aus dem igus-Konstruktionsbaukasten eingesetzt.

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