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iglidur® AB - Werkstoffdaten

Werkstofftabelle

Allgemeine Eigenschaften

Einheit

iglidur® AB

Prüfmethode

Dichte

g/cm³

1,11

DIN EN ISO 1183-1

Farbe


gelb


max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23°C/50% r. F.

Gew.-%

0,8

ISO 175

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

1,6

ISO 62

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

µ

0,18 - 0,31


pv-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,25


Mechanische Eigenschaften

Biege-E-Modul

MPa

1.850

DIN EN ISO 178

Biegefestigkeit bei 20°C

MPa

50

DIN EN ISO 178

Druckfestigkeit

MPa

40


maximal empfohlene Flächenpressung (20°C)

MPa

25


Shore-D-Härte


70

DIN 53505

Physikalische und thermische Eigenschaften

obere langzeitige Anwendungstemperatur

°C

+70


obere kurzzeitige Anwendungstemperatur

°C

+140


untere Anwendungstemperatur

°C

-40


Wärmeleitfähigkeit

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23°C)

[K-1 x 10-5]

10

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften

spezifischer Durchgangswiderstand

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

Oberflächenwiderstand

Ω

> 1012

DIN 53482

Tabelle 01: Werkstoffdaten

Zulässige pv-Werte für iglidur® W300
Zulässige pv-Werte für iglidur® W300

Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® AB-Gleitlager mit 1 mm Wandstärke im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C, eingebaut in ein Stahlgehäuse

X = Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Y = Belastung [MPa]

iglidur® AB wurde speziell entwickelt für Anwendungen inBereichen mit hohen Hygieneanforderungen. Häufig handeltes sich bei solchen Anwendungen um manuell betätigteSchwenks (Türen, Medizinmobiliar etc.). Das Materialverringert die Keimbelastung im Lagerspalt, stellt jedoch– wie alle "antibakteriellen" Materialien – keinen Ersatz fürentsprechende Hygienemaßnahmen dar.

Abb. 02

Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung inAbhängigkeit von der Temperatur (60 MPa bei +20 °C)

X = Temperatur [°C]
Y = Belastung [MPa]

Mechanische Eigenschaften
Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeitvon iglidur® AB-Gleitlagern ab. Die maximal empfohleneFlächenpressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.

Abb. 03: Verformung

Abb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen

X = Belastung [MPa]
Y = Verformung [%]

Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® AB beiradialen Belastungen. Eine mögliche plastische Verformungist unter anderem von der Dauer der Einwirkung abhängig.

Maximale Gleitgeschwindigkeit

m/s

rotierend

oszillierend

linear

dauerhaft

0,7

0,5

1,0

kurzzeitig

1,0

0,7

1,8

Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit

Zulässige Gleitgeschwindigkeiten
iglidur® AB ist überwiegend für geringe Gleitgeschwindigkeiten im Trockenlauf geeignet, wobei die in Tabelle 03 angegebenen Grenzwerte nur bei sehr geringen Druckbelastungen erreicht werden können. Bei den angegebenen Geschwindigkeiten kann es aufgrund von Reibung zu einem Anstieg bis zur Grenze der dauerhaft zulässigen Temperatur kommen. In der Praxis lassen sich aufgrund von Wechselwirkungen unterschiedlicher Einflüsse diese Grenzwerte nicht immer erreichen.

Temperaturen
Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen habenauch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Mit steigendenTemperaturen nimmt der Verschleiß zu, dabei ist ab derTemperatur von +60 °C der Einfluss besonders deutlich.Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höherals +50 °C erforderlich.

iglidur® AB

trocken

Fett

Öl

Wasser

Reibwerte µ

0,11 - 0,21

0,09

0,04

0,04

Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Reibung und Verschleiß
Reibwert und Verschleißfestigkeit sind abhängig von denAnwendungsparametern (Abb. 04 und 05).

Abb. 04

Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa, Welle aus Cf53

X = Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Y = Reibwert μ

Abb. 05

Abb. 05 : Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung, v=0,01 m/s

X = Belastung [MPa]
Y = Reibwert μ

Verschleiß mit verschiedenen Wellenwerkstoffen

Abb. 06: Verschleiß mit verschiedenen Wellenwerkstoffen,p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = Wellenwerkstoff
Y = Verschleiß [μm/km]

A = Alu, hartanodisiert
B = Automatenstahl
C = Cf53
D = Cf53, hartverchromt
E = St37
F = V2A
G = X90

Wellenwerkstoffe
Reibung und Verschleiß sind auch in hohem Maße vomGegenlaufpartner abhängig. Zu glatte Wellen erhöhensowohl den Reibwert als auch den Verschleiß der Lager.Die Abb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Testsmit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen. Bei Rotation miteiner Belastung von 1 MPa ist der Verschleiß auf allengetesteten Wellen sehr ähnlich. Lediglich die hartanodisiertenAluminiumwellen führen zu spürbar erhöhtem Verschleiß. DieVerschleißrate im Schwenk und in Rotation bei steigenderBelastung ist bei ansonsten identischen Parameternebenfalls sehr eng beieinander, wie Abb. 07 zeigt.

Wellenwerkstoffe
Verschleiß bei oszillierenden und rotierenden Anwendungen

Abb. 07: Verschleiß bei oszillierenden und rotierenden Anwendungen mit Wellenwerkstoff Cf53 in Abhängigkeit von der Belastung

X = Belastung [MPa]
Y = Verschleiß [μm/km]

A = rotierend
B = oszillierend

Medium

Beständigkeit

Alkohole

+ bis 0

Kohlenwasserstoffe


Fette, Öle, nicht additiviert


Kraftstoffe


verdünnte Säuren

0 bis -

starke Säuren

-

verdünnte Basen


starke Basen

0

+ beständig      0 bedingt beständig      - nicht beständig
Alle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 05: Chemikalienbeständigkeit von iglidur® W300

**
Elektrische Eigenschaften**

spezifischer Durchgangswiderstand

> 1013 Ωcm

Oberflächenwiderstand

> 1012 Ω

Radioaktive Strahlen
Gleitlager aus iglidur® AB sind strahlenbeständig bis zu einerStrahlungsintensität von 3 · 102 Gy.

Maximale Feuchtigkeitsaufnahme

bei +23 °C/50 % r. F.

0,2 Gew.-%

max. Wasseraufnahme

0,4 Gew.-%

Tabelle 06: Feuchtigkeitsaufnahme

Feuchtigkeitsaufnahme
Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® AB-Gleitlagernbeträgt im Normalklima etwa 0,8 Gew.-%. Die Sättigungsgrenze im Wasser liegt bei 1,6 Gew.-%.

Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme

Abb. 10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme

X = Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Y = Reduzierung Innen-ø [%]

Durchmesser
d1 [mm]

Welle h9
[mm]

iglidur® AB
E10 [mm]

Gehäuse H7
[mm]

bis 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 bis 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 bis 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 bis 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 bis 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 bis 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 bis 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

Tabelle 07: Wichtige Toleranzen für nach ISO 3547-1 nach dem Einpressenssen

Einbautoleranzen
iglidur® AB-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mith-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sindausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme.Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stelltsich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranzselbständig ein. Im Vergleich zur Einbautoleranz verändertsich der Innendurchmesser abhängig von der Feuchtigkeitsaufnahme.Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab(siehe Lieferprogramm).

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